百事通首頁(yè) > 知識(shí)庫(kù) > 化學(xué)植筋施工工藝
- 知識(shí)貢獻(xiàn)
- 收藏
- 建材網(wǎng)友
- [106418]
-
化學(xué)植筋施工工藝
- 評(píng)論：0 瀏覽：4045 發(fā)布時(shí)間：2006/5/11
- 植筋施工工藝:
定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)
1.定位
1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。
2.鉆孔
2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。
2.2.鉆孔直徑d+4∽10mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值)。
2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，對(duì)Ⅱ級(jí)（HRB335）、Ⅲ級(jí)（HRB400、RRB400）螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d，錨固力即可大于鋼筋屈服值；對(duì)Ⅰ級(jí)（HPB235）光圓鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。
2.4. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。
2.5. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鉆孔長(zhǎng)度，但最短也不宜小于5d。
2.6.對(duì)有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋，為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004 偏安全的規(guī)定最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表，抗震設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)參考。
設(shè)防烈度錨筋受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接
非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及錨筋受壓、中心受剪、壓剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接
C20C30≥C40C20C30≥C40
≤626d 22d 19d 24d 20d 17d
7∽829d24d21d26d22d19d
2.7.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。
3.清孔
3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。
3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。
4.鋼材除銹
4.1.鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。
4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。
5.錨固膠配制
5.1.
LYJGNR植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。
5.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。
查看更多相關(guān)知識(shí)
熱點(diǎn)知識(shí)推薦
上周貢獻(xiàn)知識(shí)排行
- 答人昵稱
- 貢獻(xiàn)知識(shí)數(shù)
- QQ275338119
- 400
- a168168
- 298
- cxfzcn
- 108
- 美女防水專家
- 97
- deroy
- 75
- fengx5201314
- 55